颚式破碎机日常操作中的六个关键环节

　　颚式破碎机因结构简单，破碎比大，所以广泛应用于各行各业，下面我们一起来看看颚式破碎机日常操作中的六个关键环节.

01、空载试车

　　1、试机前必须确认各连接螺栓已拧紧，确认各活动部位已润滑。

　　2、连续运转2小时，轴承温升不超过30℃。

　　3、连续运转8小时，轴承温升不超过35℃。

　　4、飞轮、槽轮运转平稳，所有部件无摩擦、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

　　5、调整楔块与机架后箱间无明显窜动。

02、启动前的准备工作

　　1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑油。

　　2、仔细检查所有紧固件是否完全拧紧。

　　3、仔细检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现有破损现象时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用布将其擦净。

　　4、检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。

　　5、检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空载启动。

03、启动要求

　　1、经检查，证明机器各部件情况正常，方可启动。

　　2、在无载荷情况下启动。

　　3、启动时，必须用铃或信号事先预告。

　　4、启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转，待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。

04、使用操作

　　1、破碎机正常运转后，方可开始喂料。

　　2、待破碎物料应均匀加入破碎机腔内，避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。

　　3、正常工作情况时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，超过上述温度时，应立即停机，查明原因并加以消除。

　　4、停机前，应先停止喂料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。

　　5、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，将物料排出后，方可再启动。

　　6、破碎机使用一段时间后，应将所有固定部位重新锁紧。

　　7、肘板下方应注意经常清理，保持肘板与动颚间不夹塞杂物。

　　8、颚板一端磨损后，可调头使用(依具体情况而定)。

05、润滑事项

　　1、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。

　　2、采用的润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂，或厂家所要求的润滑脂。

　　3、加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每九个班补充加注一次，每3-6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。

　　4、肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。

06、安全技术

　　1、机器操作人员，须经安全技术教育，方可操作。

　　2、严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测。

　　3、严禁在运转时对机器做任何调整、清理或检修工作。

　　4、严禁在设备运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬动和挪动矿石。

　　5、电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在软管内。